数控调直机，是一种通过计算机程序对金属材料进行调直的机器。它可以有效地将金属材料进行拉伸，实现直线化，从而使得加工更加精准。然而，由于运作中不可避免的故障，需要进行维修保养。

一、故障分析

数控调直机出现故障，大多是由于以下因素引起的：

1. 机器设备出现故障。例如机器电器元件的老化、在运行时发生的机械故障、传动部件松动等。

2. 待加工的金属材料出现问题。例如材料的切割尺寸不对、过硬或过薄等。

3. 准备工作不完善。例如夹具装置不良、调整不当等。

4. 操作过失。例如操作人员对机器不熟悉、操作失误等。

针对不同的故障原因，需要采取不同的维修方法。

二、常见故障及维修方法

1. 调直效果不佳

可能原因：材料剪切尺寸不足、材料收缩不良、夹具装置不良等。

解决方法：

1. 调整夹具装置，确保夹紧力的适度。

2. 检查机器的传动部件，保证正常运行。

3. 拆出滑动升降板和束杆，对其进行维修和保养。

2. 数控系统显示工作异常

可能原因：与工作程序不一致、机器所运行的系统出现故障、驱动器损坏等。

解决方法：

1. 检查待加工的材料尺寸是否符合程序要求。

2. 检查数控系统是否进行了正常设置，是否选用了有误的运行程序。

3. 进行数控系统升级或更换驱动器等配件。

3. 自动上下料出现故障

可能原因：夹具装置崩溃、料架卡死、控制系统失效等。

解决方法：

1. 初步检查夹具装置是否正常发挥作用。

2. 对机器传动系统进行检查，发现问题及时维修。

3. 更换控制系统的配件。

4. 机器切割不直

可能原因：夹具装置夹紧不严、驱动轴不平衡等。

解决方法：

1. 适度加大夹紧力。

2. 解决架体和轴件不平衡的情况，保证工作效果。

3. 进行机器维护保养。

5. 理论与实际误差较大

可能原因：材料的周长不同、材料抽动等产生的误差。

解决方法：

1. 用户在使用机器前，需要进行检查组装安装，并确认机器运转正常。

2. 对于切割后出现锅形与单曲线，需要进行合理的修正。

3. 对于材料抽动所产生的误差，可以通过机器进行调整。

6. 机器在工作中出现异响或故障灯亮

可能原因：机器传动系统故障、机器电气元件老化等。

解决方法：

1. 对于传动系统故障，需要进行相应的维修以及保养。

2. 对于机器电气元件老化，需要适时更换。

3. 对于机器灯亮情况，需要先检查机器各配件的状况。

以上这些故障和维修方法，对于一名经验丰富的维修员来说，都是比较常见的情况。在维修中，需要对每台机器进行进行实际操作和判断，以确认故障的具体情况并且采取正确的维修方法进行修复。

三、防患于未然与定期保养

1. 定期检查机器的各种电器元件和机械传动部件。

2. 定期清理机器各种部件，保证机器通风和散热效果的良好表现。

3. 适时调整夹具装置，保证工作效果。

4. 对于机器进行日常维护，例如更换润滑油、更换气源和防止各种零件生锈。

4. 总结

数控调直机的故障维修，需要根据具体情况采取相应的方法进行维护。同时，定期保养与维护也是非常关键的要素。只有将日常的维护和保养工作做到位，才能让机器发挥出最好的运行状态，保证安全高效的生产。